产品说明

该智能化产线依据定制化、模块化的交钥匙设计理念,划分成18个工站,实现PACK组装工艺。采用线边仓库集中配料,结合AGV自动对接,实现智能配餐物流,通过六轴实现模组上料紧固。在系统和软件方面采用SCADA + Automation对接MES系统,实现智能化、柔性化、信息化生产。


· AGV小车全程对接物流输送,自动化程度高
· 上料便捷,料架设计及真空吸行吊使用方便、可靠
· 测试接头自动插接速度快,精度高
· 测试仪与工控机合成一个机柜,简洁方便维护
· 工业化定制UI设计助力企业元素植入
· 成套系统实施能力,最优化的系统数据互通
· 各种界面:统一的操作方式,清晰功能划分,易上手操作及齐全的参数化配置功能
· 功能齐全,自成数据体系,灵活外接MES
· 支持系统功能和UI定制:使系统更符合企业需求、操作习惯、企业元素
· 易损件智能提醒,减少故障停机,使设备维护保养可控化

工艺流程

核心工序包括:接插件安装、液冷板组装贴导热硅胶、部分模组入箱、下层模组预固定、上层水冷板安及贴导热硅胶、下层铜排组装、剩余模组入箱、剩余模组预固定、模组固定、 BMS安装铜排保护盖安装、采集线束安装、总装测试、水冷系统气密性检测、箱盖预制及预拧紧、箱盖自动拧紧、箱体气密性检测、 EOL测试。

技术应用

设备参数

  • 工作电压 AC380/220 V±10%,50 Hz±2%
  • 优  率 ≥99.9%
  • 额定功率 76 KW
  • 稼 动 率 ≥98%
  • 工作气压 0.5 mPa - 0.7 mPa
  • 工站数量 18
  • 控制方式 PLC + 触摸屏 + PC
  • 设备重量 ≤ 650kg/㎡
  • 整体尺寸 55000mm×7000mm×3500mm(L*W*H)

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